Установка высокочастотной поверхностной закалки машиностроительных деталей

Разнообразие технологий с применением индукционного нагрева ТВЧ обусловило стремление разработчиков к созданию гибких настраиваемых комплексов, в которые входят универсальный преобразователь частоты и блок его согласования с конкретной индукционной системой.

Опыт разработки, внедрения и эксплуатации автоматизированных установок высокочастотной поверхностной закалки с транзисторными высокочастотными генераторами ТГИ показал, что новые транзисторные источники питания не только экономичнее, меньше и легче, не только имеют более гибкую систему управления, но и в совокупности все эти преимущества дают новый качественный эффект – реализуемость новых технологических процессов.

Состав установки

  • станок
  • источник питания
  • блок согласования источника питания с индуктором
  • блок управления установки

Обрабатываемые детали

  • вал, в том числе шлицевой вал, устанавливается вертикально в центрах
  • шестерня, устанавливается на центрующее основание с вертикальной осью вращения
  • плоская плита, устанавливается вертикально на подвесе

При закалке валы и шестерни вращаются вокруг своей оси или неподвижны; плита неподвижна. Индуктор с блоком согласования перемещается вдоль оси детали.

Разработчик: ООО «Интерм»