Комплектные установки и технология горячей посадки бандажных колец роторов турбогенераторов

Высокочастотный индукционный нагрев ТВЧ с успехом применяется при горячей посадке и съеме уникальных деталей (бандажи и все насадные детали роторов турбогенераторов, насадные детали мощных двигателей, подшипниковые кольца, гребные винты кораблей, различные насадные детали кузнечно-прессового оборудования и пр.).

Преимущества комплектных установок и технологии горячей посадки бандажных колец роторов турбогенераторов (легированная немагнитная сталь, титан), рабочих колес роторов паровых турбин (магнитная сталь):

  • используются гибкие универсальные индуктора без водяного охлаждения (патент)
  • изводится эффективный управляемый нагрев при монтаже и демонтаже деталей
  • существует возможность документирования процесса нагрева

Преимущества высокочастотного индукционного нагрева при горячей посадке и съеме бандажей турбогенераторов перед традиционным нагревом на промышленной частоте:

  • исключается электроискровая эрозия области контакта бандажа с зубцами ротора и подбандажной обмоткой
  • исключается нагрев прилегающих деталей и зубцов ротора за счет локализации электромагнитного поля у внешней поверхности бандажа
  • время нагрева при посадке и съеме бандажей от 15 до 60 минут, что в несколько раз меньше, чем при нагреве на промышленной частоте
  • легкий индуктор без водяного охлаждения прост в изготовлении и позволяет осуществлять равномерный нагрев зоны посадки.

Минимальная напряженность внешнего электромагнитного поля и низкое напряжение на индукторе при нагреве ТВЧ улучшают условия труда и безопасность обслуживающего персонала.

Разработчик: ООО «Интерм»